：过碳酸钠干燥设备 力马
| 品牌 | 力马 | 雾化型式 | 高速离心雾化 |
| 适用物料 | 溶液、乳液、悬浮液、糊状 | 应用领域 | 食品、化工、制药 |
| 型号 | LPG-100 | 蒸发能力 | 100（Kg H2O/h） |
离心喷雾干燥机
概述：
离心喷雾干燥是液体成形工艺和干燥工业中Zui广泛应用的工艺。Zui适用于从溶液、乳液、悬乳液和糊状液体原料中生产粉状、颗粒状固体产品。因此，当成品的颗粒大小分布、残留水份含量、堆积密度和颗粒形状都符合的标准时，离心喷雾干燥是十分理想的干燥工艺。
工作原理：
空气经过过滤和加热，进入干燥器顶部热风分配器，而后呈螺旋状均匀地进入干燥室。料液经塔体顶部的高速离心雾化器，（旋转）喷雾成极细微的雾状液珠，与热空气并流接触，在极短的时间内干燥为成品，成品由干燥塔底部和旋风分离器连续输出，废气由风机排空。
特点
1、干燥速度快，料液经雾化后，表面积大大增加，在与热风接触过程中，瞬间就可蒸发95%-98%的水份，干燥时间仅需数秒钟，特别适用于热敏性物料的干燥。
2、产品具有良好的均匀度、流动性和溶解性，产品纯度越高，质量好。
3、生产过程简化，操作控制方便。对于湿含量40-60%（特殊物料可达90%）的液体能一次干燥成粉粒产品，干燥后不需粉碎和筛选，减少生产工序，提高产品纯度。对产品粒径、松密度、水份，在一定范围内可通过改变操作条件进行调整，控制和管理都很方便。
要点
1、雾化：机组的雾化系统必须确保雾滴大小分布均匀，这是至关重要的。因为这样才能确保产品质量的合格率。
2、热气流与雾滴的接触：有足够量的热气流进入干燥室时，必须考虑热气流的方向及角度，无论是并流、逆流还是混流，确保与雾滴的充分接触，才能进行充分的热交换。
3、管道角度及锥体角度的设计：我们从生产近千台的机组中获取了一些经验数据，可以和大家共享。
应用范围
食品：氨基酸、维生素、鸡蛋粉、骨粉、调味品、蛋白质、奶粉、猪血粉、酱油粉、咖啡、茶粉、
葡 萄糖、山梨酸钾、果胶、香精香料、蔬菜汁、酵母、淀粉类等
陶 瓷：氧化铝、氧化锆、氧化镁、氧化钛、钛化镁、陶土、瓷土、各种铁氧体及金属氧化物等
化学制品：聚合氯化铝、分散染料、活性染料、有机催化剂、白炭黑、洗衣粉、硫酸锌、二氧化硅、
偏硅酸钠、氟化钾、碳酸钙、硫酸钾、无机催化剂、各种废液等。
技术规格
项目／型号(lpg) | 5 | 25 | 50 | 100 | 150 | 200 | 500 | 800 | 1000 | 2000 | 3000 | 4500 | 6500 |
入口温度（℃） | 140-350 自控 | ||||||||||||
出口温度（℃） | 80-90 | ||||||||||||
喷雾型式 | 高速离心雾化器（机械传动或无级变频调速可供选择） | ||||||||||||
对水分蒸发量（kg/h） | 5 | 25 | 50 | 100 | 150 | 200 | 500 | 800 | 1000 | 2000 | 3000 | 4500 | 6500 |
雾化器转速 （rpm） | 25000 | 22000 | 21500 | 18000 | 16000 | 12000-13000 | 11000-12000 | ||||||
雾化盘直径（mm） | 60 | 120 | 150 | 180-210 | 根据工艺要求确定 | ||||||||
电加热Zui大功率（k w） | 8 | 31.5 | 60 | 81 | 99 | 配用其他热源 | |||||||
干粉回收率（%） | 约95 | ||||||||||||
占地长度（m） | 1.6 | 4 | 4.5 | 5.2 | 7 | 7.5 | 12.5 | 13.5 | 14.5 | 根据工艺流程、 场地条件及用户要求确定 | |||
占地宽度（m） | 1.1 | 2.7 | 2.8 | 3.5 | 5.5 | 6 | 8 | 12 | 14 | ||||
塔体高度（m） | 1.75 | 4.5 | 5.5 | 6.7 | 7.2 | 8 | 10 | 11 | 15 | ||||
喷头吊装高度（m） | - - | 2.5 | 2.5 | 3.2 | 3.2 | 3.2 | 3.2 | 3.2 | 3.2 | ||||
注：以上数据仅供参考。水份蒸发量与物料特性，含固量及热风进出口温度有关。用户可根据当地能源情况选定加热方式，根据物料特性选择收尘、除尘方式。 | |||||||||||||
展开全文
相关产品
